过去的一年,我公司有宣布重大战略投资 以扩大 300 毫米晶圆厂的制造能力,以支持未来几十年电子产品半导体的持续增长。
为了补充我们前端的这些投资, 为了结束半导体制造流程并扩大我们的全球内部制造足迹,我们公司正在扩大我们的后端制造业务或组装和测试站点。 我们的组装和测试场地 - 各个半导体产品与晶圆分离并组装,包装和测试 - 是我们内部制造业务的关键部分,并且正在不断扩展 、现代化和自动化,以支持客户需求。
半导体芯片是在纯硅薄片上开始存在的。 这些切片(称为晶圆)是在我们的晶圆厂中制造多达数十万个单独芯片的基础。 然后,这些晶圆被运送到我们位于世界各地的组装和测试站点,在那里被切割成各种类型电子系统中常见的微型半导体芯片——从电动汽车到工业机器人、太阳能电池板和卫星。
< 在制造过程的这一关键步骤中,模具经过定制以满足特定的包装、材料和设计要求。 组装完成后,它们会再次经过严格测试,以确保它们符合质量和相关行业标准。“我们为扩大内部制造业务而进行的投资,与我们公司的内部研发相结合 封装、产品设计和技术开发方面的专业知识使 TI 能够在我们的产品组合中进行创新和扩展。 这种独特的专业知识组合使我们的客户能够通过 TI 提供的数千种产品、封装和配置选项来使他们的产品脱颖而出。”制造运营高级副总裁 Mohammad Yunus 说道。
效果图 TI 吉隆坡新组装/测试工厂 TIM2 和 TI 马六甲新组装/测试工厂 TIEM2。
我们公司每年生产数百亿个模拟和嵌入式处理半导体,涵盖约 80,000 种不同的产品,并将其交付给全球超过 100,000 家客户 地球。 我们有能力从多个地点采购超过 85% 的产品,这使我们能够提高灵活性并确保业务连续性和质量。
拥有我们的制造业务和流程使我们能够利用规模和效率 整个组织并提供客户所需的地缘政治可靠能力。 我们的全球制造足迹包括 12 家晶圆厂、7 家组装和测试工厂以及遍布全球 15 个地点的多个凸点和探针设施。
“拥有我们的制造工厂